1、為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定15噸燃煤鍋爐布袋除塵器的全過濾風(fēng)速小于1.2m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，15T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為626m2，_能滿足以上要求。
2、626 m2除塵器布置：（單）排共1個(gè)單元，共設(shè)置設(shè)600條濾袋，總過濾面積626m2/臺(tái)。
（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。
3、濾袋采用φ133×2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（氟美斯+PTFE），覆膜處理。
4、15噸燃煤鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的_分隔。濾袋由袋籠所支撐。
5、在清灰時(shí)由控制柜發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6、脈沖閥設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)脈沖閥頂部裝置。
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了冷風(fēng)閥，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。
8、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，_過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。
15噸燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)備參數(shù)：
序號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)量
1 名稱 QYMC-626脈沖布袋除塵器
2 處理風(fēng)量（m3/h） 45000
3 全過濾面積（m2） 626
4 全過濾風(fēng)速（m/ min） 1.2
8 濾袋數(shù)量（套） 600
9 濾袋材質(zhì) 氟美斯+PTFE覆膜
10 濾袋規(guī)格 Φ133×2500mm
11 脈沖閥數(shù)量（個(gè)） 50
12 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.5”
13 清灰氣源壓力Pa （3-6）×105
14 工作溫度（℃） 170
15 過濾室布置 單排布置
16 過濾室數(shù)量 1
17 進(jìn)口粉塵濃度（g/Nm3） ＜50
18 出口粉塵濃度（mg/Nm3） ＜50
19 除塵效率（％） ≥99.9
20 本體漏風(fēng)率（％） ≤3
21 設(shè)備阻力（Pa） 1440-1770
22 壓縮空氣耗氣量 1.0-2.0
23 氣源品質(zhì) 良好
24 清灰方式 離線清灰
25 檢修方式 在線檢修
26 控制方式 自動(dòng)；手動(dòng)
27 輸灰方式 插板閥
注明：經(jīng)過我公司長(zhǎng)期鍋爐配套除塵設(shè)備設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)經(jīng)過濾風(fēng)速_過1.2m/min會(huì)造成清灰困難，易造成設(shè)備除塵系統(tǒng)阻力增加，_后導(dǎo)致除塵效率下降。